貼標機使用時出現(xiàn)問題如何判斷

　　貼標機的使用方法我們可以輕松掌握，但是當自動貼標機出現(xiàn)問題時，我們又該如何決檢測他的問題然后使其恢復(fù)正常呢？接下來就和大家分享一下關(guān)于平面貼標機故障時我們?nèi)绾闻袛嗥鋯栴}在哪并解決：

　　平面貼標機常見故障處理：

　　1.底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。

　　檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙。

　　檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連，標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品。

　　2.貼標偏差超過精度要求:標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

　　標帶走偏，放松貼標機的牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。

　　標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

　　產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

　　3.連續(xù)出標:連續(xù)出標和出標不*與貼標機的電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可。如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

　　4.剝標板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高貼標機的牽引速度可解決；若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。